在工业控制领域，一次“停顿”可能意味着巨大的代价。每一秒钟的停机，不仅意味着生产效率的损失，更可能引发安全隐患和经济损失。据ARC Advisory研究显示，关键流程行业每停机1小时平均造成$30万美元损失。

为应对严苛工业环境对连续生产的极限要求，中科时代基于自主可控技术架构，即将推出具备亚毫秒级切换能力的Controller Redundancy（控制器冗余）功能。

关于控制器冗余技术

中科时代Controller Redundancy（控制器冗余）技术在不牺牲实时性的前提下，通过主-备控制器实现无缝切换，在主控设备出现故障时，备控立即接管，确保系统不中断运行，为关键控制系统提供真正意义上的双保险。这一特性特别适用于以下场景：

-自动化产线：避免生产中断，提高OEE指标；

-能源系统：保障供电控制不间断；

-城市轨道交通：确保信号和运行系统始终在线；

-数据中心及楼宇管理：维持环境控制持续稳定；

技术亮点解析

中科时代创新研发的多级冗余控制技术，突破传统冗余方案固定切换时间的局限，支持1-100个PLC周期的灵活可调切换时长，为不同工业场景提供精准匹配的可靠性解决方案：

1、极速模式（≤1 PLC周期）

专为高动态响应场景设计，适用于伺服同步、高速运动控制等对时序精度要求严苛的场合，切换过程无感知。

2、平缓切换模式（≤100个PLC周期）

面向流程工业与关键基础设施，支持渐进式切换策略，完美平衡冶金、能源、智能产线等场景对系统稳定性与容错能力的双重需求。这种“灵活、稳定、可调”的控制器冗余能力，在业内同类产品更具优势：

-毫秒级冗余切换，支持任务不中断；

-多模式切换策略，满足广泛控制场景；

-主备数据实时同步，稳定可靠；

-嵌入式协议自研，无需外部依赖；

-模块化部署：兼容现有系统架构，无需大规模改造；

从控制器架构设计到冗余同步的实现，中科时代始终坚持以工程严谨性与客户应用场景为导向，致力于打造“真正可靠”的自动化控制核心。值得一提的是，中科时代控制器冗余技术的成功研发，离不开德国研发中心与欧洲合作伙伴的深度协作。欧洲自动化专家团队凭借40余年行业积淀，在冗余架构设计、容错策略优化及高速数据同步等核心环节提供关键技术支撑。

欧洲自动化专家团队深耕控制系统底层架构，精通各类工业协议与总线系统，其团队开发的控制系统已被广泛应用于全球顶级化工、过程控制以及半导体制造企业。相较于基于PC的小型控制方案，我们深刻理解高端工业对稳定性、容错性及持续可用性的极致要求。中科时代始终秉持开放融合理念，不仅推动国产替代，更致力于成为"价值创造者"——通过融合全球前沿技术与中国工业场景洞察，为高端客户提供"零妥协"的核心控制保障。

迈向智能控制的未来——DCS（分布式控制系统）业务新焦点

随着控制器冗余技术的成功应用，中科时代将进一步强化DCS（分布式控制系统）解决方案的市场推广。以高可靠的冗余控制为核心支撑，DCS系统能够实现更广泛的高可用性部署与灵活扩展，全面满足现代工业对智能化、模块化及安全性的严苛需求。凭借其分布式架构特性，DCS系统广泛应用于以下关键领域：

-石油化工：实现复杂工艺过程的精确监控和控制，保障生产安全和连续性；

-电力及能源管理：提升电站自动化水平，实现负载调节与故障隔离；

-水处理与环境保护：确保水质安全和环保设备高效运行；

-制药与食品加工：满足高标准的质量控制和追溯需求；

-钢铁冶金与矿业：提升冶炼过程的智能化和稳定性；

中科时代创新的控制器冗余技术，使DCS系统成为客户提升生产安全与运营效率的核心工具。未来，我们将持续深化行业应用，整合全球研发资源，打造面向工业4.0与智能制造的先进分布式控制解决方案。